نحوه تولید زغال فشرده، یکی از سوالاتی است که بسیاری از مشتریان و یا کاربران وبسایت از ما می پرسند.
برای دانستن جواب این سوال، بهتر است ابتدا دستگاه های فرآیند تولید زغال فشرده و مواد اولیه موردنیاز آن را بشناسیم. بعد از شناخت دستگاه ها، فرآیند و نحوه کار دستگاه ها را خواهیم دانست.
مواد اولیه تولید زغال فشرده
برای تولید این محصول، به خاک اره چوب و پوست گردو و پودر زغال نیاز است. این مواد اولیه با ترکیب 80 درصد خاک اره چوب، 15 درصد پوست گردو و 5 درصد پودر زغال مورد استفاده قرار می گیرد.
لازم به ذکر است که شرکت سفیر ماشین آروین، تامین مواد اولیه با بهترین قیمت و کیفیت را برای تولید مشتریان به عهده می گیرد.
دستگاه های زغال ساز
1- مشعل 3 به 5
2- دستگاه سرند
3- لوله زانویی به قطر 25 سانتی متر و به طول 12 متر
4- مکنده توربینی
5- سیکلون
6- اکسترودر
7- پالت و خفه کن
زغال فشرده چگونه تولید می شود؟
جهت سرند کردن و الک کردن مواد اولیه و جداسازی ذرات درشت از مواد اولیه، از دستگاه سرند بهره گرفته می شود. در نبود این دستگاه، مواد ناخالصی زیادی در محصول تولیدشده نهایی خواهیم داشت. چنانچه دستگاه سرند خوبی نداشته باشیم، از فرم مطلوب و کیفیت زغال فشرده به شدت کاسته می شود.
از لوله و زانویی در این فرآیند، برای مسیر انتقال گرما و مواداولیه به دیگر دستگاه ها بهره گرفته می شود.
پس از انتقال مواد اولیه توسط این دستگاه، مواد اولیه گرم می شود. سپس با توان 7/5 اسب پرقدرت توسط دستگاه مکنده توربینی مکیده شده و به دستگاه سیکلون انتقال داده می شود. در دستگاه سیکلون، مواد اولیه انبار می شود. سپس از دریچه پایین سیکلون مواد اولیه ی آماده و گرم شده تخلیه می گردد. در این مرحله، مواد اولیه آماده برای ریخته شدن به دستگاه اکسترودر می شود.
مرحله ی نهایی تولید زغال فشرده در دستگاه اکسترودر انجام می شود. در این دستگاه، مواد اولیه آماده شده، فشرده شده و برای تولید بریکت یا همان چوب مصنوعی مهیا می گردد. بعد از این مرحله، بریکت ها در پالت چیده می شود تا پالت پر شود. سپس به وسیله جک پالت، آن را درون کوره سنتی می گذارند تا مراحل پخت انجام پذیرد.
در نظر داشته باشید که برای فرآیند تولید زغال خود به هیچ عنوان از دستگاه زغال ساز دست دوم استفاده نکنید. برای اینکه بیشتر در این مورد بدانید، مقاله “به دستگاه زغال ساز دست دوم نه بگویید” را مطالعه کنید.
فضای موردنیاز برای تولید زغال فشرده
توصیه می شود که سالنی به متراژ 200 متر برای استقرار دستگاه ها در نظر گرفته شود. علاوه بر آن محوطه ای ترجیحا بالای 150 متر برای نگهداری مواد اولیه و تولیدات، لازم است. سالن مورد استفاده برای تولید زغال فشرده، بهتر است دارای برق 3 فاز حداقل 32 آمپر و گاز شهری حداقل جی6 باشد.
روزانه در هر شیفت کاری 8 ساعته، میزان 1/5 تن مواد اولیه تبدیل به بریکت می گردد. هر 3 کیلو بریکت، در نهایت به تولید 1 کیلوگرم زغال فشرده خالص منجر می شود.
شرکت سفیر ماشین آروین، پس از کمک به مشتریان برای راه اندازی خط تولید زغال فشرده، تمام تولیدات آنها را نیز به صورت ضمانت شده خریداری می کند.
اگر مایلید که در این حوزه کارآفرینی کنید و صاحب شغلی مستقل، پر بازده و پر درآمد شوید می توانید با ما در ارتباط باشید و جهت راه اندازی خط تولید کارخانه خودتان، از ما مشورت بگیرید. برای ارتباط با ما اینجا کلیک کنید.
